Case Study: Een professioneel keukenbereik en afzuigkapset voor een hotelrenovatie

Deze projectcase laat zien hoe een hotelgroep de kookzone als één pakket specificeerde. Het kocht geen kookplaat, afzuigkap en ventilator als drie afzonderlijke artikelen. Dit project met een professioneel assortiment voor keukens ondersteunt de casestudy van het volledige keukenprogramma. Hier ligt de nadruk op wat er in de horeca verandert. Die verschillen zijn de dimensies van de ventilatie, de gefaseerde levering en documenten die voldoen aan de eisen van een technicus ter plaatse.

Het uitgangspunt

De groep beheerde verschillende locaties met keukens van verschillende leeftijden. Geen enkele locatie had een professioneel assortiment voor keukens dat bij elk menu paste. Sommige hadden gasfornuizen met een te kleine ventilatie. Het resultaat was hitte, geur en vet op de omliggende oppervlakken. Anderen hadden elektrische kookplaten die niet langer pasten bij het menu dat de chefs nu bereidden.

Eén praktische beperking vormde de basis voor alles. De locaties konden niet sluiten voor een volledige renovatie. Elke keuken moest tijdens het project in bedrijf blijven. Daarom moest de apparatuur in fasen worden geleverd en per apparaat worden geïnstalleerd.

De opdracht: vier regels voor een project met een professioneel assortiment voor keukens

Er werden vier eisen gesteld.

De vervangende apparatuur moest indien mogelijk passen in de bestaande openingen van het aanrecht. Dat betekende dat de openingen voor het grootste deel van het professionele assortiment voor keukens opnieuw werden gebruikt. Daardoor bleef het timmerwerk beperkt tot een deel van de ruimte. Het team moest de ventilatie dimensioneren op basis van de werkelijke luchtkokers en niet op basis van de waarden in een catalogus. De levering moest volgens een bouwprogramma verlopen in plaats van in één zending. Ten slotte moesten in de documenten elk model en de markt worden vermeld, omdat een lokale instantie de keuken inspecteert.

De oplossing

Het project werd in drie fasen uitgevoerd. Uiteindelijk diende één platform voor professioneel assortiment voor keukens alle locaties.

De eerste fase betrof gasfornuizen, waar al een gasvoorziening aanwezig was. Het team specificeerde stevige pannendragers en een vlambeveiliging. Ze stemden ook de branderindeling af op de pannen die de chefs daadwerkelijk gebruikten.

De tweede fase betrof inductiekookplaten voor locaties met een verbeterde elektrische voorziening. Een professioneel assortiment voor keukens moest zowel in gas- als inductiekeukens kunnen werken. Deze pasten bij nieuwere keukens. Schone oppervlakken en nauwkeurige warmteregeling waren daar belangrijker dan een zichtbare vlam.

De derde fase betrof voor elke keuken een roestvrijstalen afzuigkap- en ventilatorpakket. De afwerking was de drijvende kracht achter die keuze. Dat gold ook voor de toegang voor onderhoud. De fabriek produceerde de behuizing en de filterelementen, zodat de roestvrijstalen afwerking overeenkwam met de al geïnstalleerde kookplaten en gootstenen. Elke keuken leek daardoor op één geheel in plaats van een retro-installatie.

Testen, dimensioneren en naleving

Bij het dimensioneren van de keukenventilatie werd gebruikgemaakt van gemeten gegevens. Meer niet.

Het bouwteam leverde voor elke keuken de diameter van het luchtkanaal, de lengte van het luchtkanaal en het aantal bochten. Het succes van de keukenventilatie hangt af van deze drie gegevens. De leverancier schatte vervolgens de geleide luchtstroom voor die configuratie. Er werd geen waarde vermeld voor een open installatie. Daarom kregen twee keukens die er op papier identiek uitzagen, een ander model. Eén keuken had een veel langere leiding.

Voor keukens in de buurt van een eetkamer werden doelen gesteld voor het geluidsniveau in decibellen. Daar schoof het specificatie over naar een grotere ventilator met een lager toerental. Stilte was belangrijker dan maximale afzuiging.

Wat de naleving betreft, heeft het team bevestigd dat op elk elektrisch veiligheidscertificaat het bestelde model staat. Ondertussen controleerde het team de energielabels aan de hand van de huidige regeling en niet aan de hand van een eerder formaat. De technici van het bedrijf ontvingen per fase een verzamelmap met documenten. Dat vereenvoudigde de inspectie. Het verminderde ook de hoeveelheid papierwerk per pand.

Verpakking, gefaseerde levering en logistiek op de bouwplaats

Op locaties in de horeca is bijna geen opslagruimte. De verpakking moest dus stevig zijn en de levering moest in de juiste volgorde plaatsvinden.

De dozen van de kookplaat waren voorzien van een schuimframe rond het glas en een apart vak voor de bevestigingsset. Een ongeopende doos kon dan twee verhuizingen ter plaatse doorstaan. De dozen van de afzuigkap waren extra beschermd door hoekbeschermers en een beschermd schoorsteengedeelte, omdat die onderdelen in een gang kunnen buigen.

De container werd in omgekeerde volgorde geladen. Medewerkers konden toen de installatie van de eerste keuken uitladen zonder de rest te verstoren. Installatiesjablonen en handleidingen werden per apparaat vervoerd, niet per container. Een aannemer die een doos opende, vond alles wat hij nodig had voor dat apparaat. Dat bespaarde uren op het werk.

Het resultaat

Drie resultaten waren van belang.

De ventilatieprestaties kwamen overeen met de werkelijke keukens, omdat het programma voor het professionele assortiment voor keukens was gebaseerd op gemeten kanaalgegevens. Bovendien volgde de specificatie van de afzuigkap die gegevens in plaats van een cataloguswaarde. De groep meldde na de renovatie minder warmte en vet op de omliggende oppervlakken.

De installatietijd voor elk professioneel assortiment voor keukens werd verkort. Sjablonen en bevestigingssets werden bij elk apparaat geleverd en de dozen waren bestand tegen behandeling ter plaatse. Hierdoor bleven de locaties gedurende de hele periode open.

Onderhoud werd ook eenvoudiger. Een roestvrijstalen afzuigkap deelt nu de onderdelenlogica met de kookplaten. Kookplaten, afzuigkappen en gootstenen werden geleverd door één fabrikant en hadden dezelfde afwerking. De groep bestelt nu vervangende filters, pannendragers en glasplaten op basis van één specificatielijst in plaats van drie.

De methode die andere kopers kunnen toepassen

Meet de lengte van het luchtkanaal voordat u de afzuigkap kiest. Geef vervolgens de luchtstroom op die u in die configuratie nodig hebt. Bepaal vervolgens de benodigde gas- en elektriciteitsaansluitingen voor het professionele assortiment voor keukens per pand.

Geef voor elke locatie het type gas, de druk en de elektrische voorziening aan. Doe dit niet gemiddeld over het hele project. De eigenschappen verschillen per locatie.

Neem de opslaglimieten op de bouwplaats op in het leveringsplan. Laad de container in omgekeerde volgorde van installatie.

Verpak sjablonen, handleidingen en bevestigingssets per apparaat, niet per container.

Bevestig de reikwijdte van het certificaat en het huidige energielabel voordat de apparatuur de fabriek verlaat.

Veelgestelde vragen

Waarom kregen twee identieke keukens een ander model afzuigkap?

Omdat de geometrie van het luchtkanaal verschilde. Een langere leiding met meer bochten vermindert de luchtstroom. Daarom moest de specificatie van het professionele assortiment voor keukens worden aangepast. Eén keuken had een afzuigkap met hogere capaciteit nodig. Keukenventilatie is een systeem, geen doos aan de muur.

Moet een hotel kiezen voor gasfornuizen of inductiekookplaten?

Dat hangt af van de voorzieningen en het menu. Gas is geschikt voor koken met zichtbare vlam en bestaande gasleidingen. Inductie is geschikt voor nauwkeurige controle en eenvoudigere reiniging als de elektrische voorziening dat toelaat.

Hoe kan een renovatie doorgaan terwijl de keuken in bedrijf is?

Lever de apparatuur in fasen en laad de container in omgekeerde volgorde van installatie. Elk apparaat arriveert dan wanneer de aannemer er klaar voor is.

Wat vereist een inspectie ter plaatse van een leverancier van een professioneel assortiment voor keukens?

Een elektrisch veiligheidscertificaat waarin elk model wordt genoemd. Vervolgens de vereiste energie-etikettering voor de markt. Voeg bij afzuigkappen testresultaten toe voor de luchtstroom en het geluid als u daarmee adverteert.

Laatste gedachten

In een horecaproject slaagt de kookzone op basis van gemeten ventilatie, correcte leveringsspecificaties en een goede leveringsvolgorde. Een professioneel assortiment voor keukens is belangrijk, maar de planning en het papierwerk bepalen of de renovatie op tijd wordt afgerond.

Zie hoe dezelfde aanpak van één fabrikant werkte voor een volledig retailassortiment op https://www.aurumdine.com/cases/luxury-kitchen-appliances-retail-chain-program.